如何延長破碎機(jī)錘頭的使用壽命
發(fā)布時(shí)間：
2025-04-08 08:33
杜馬機(jī)械技術(shù)提示：有一些原因可以有效延長破碎機(jī)錘頭使用壽命：
1）根據(jù)設(shè)計(jì)模型，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)至大尺寸的物料進(jìn)入機(jī)器，避免對破碎機(jī)錘頭造成過大沖擊。
2）選擇合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)、振動給料機(jī)給料，保證給料的穩(wěn)定均勻，避免因給料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和無效運(yùn)行，從而影響破碎機(jī)錘頭的磨損情況。
3）由于錘頭鑄造質(zhì)量存在誤差，高錳鋼材質(zhì)錘頭或高鉻材質(zhì)錘頭在使用過程中應(yīng)根據(jù)情況，適時(shí)、適量地更換，以保證錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。
4）更換新破碎機(jī)錘頭時(shí)需要進(jìn)行稱重，按平均質(zhì)量分成幾組，要求每組質(zhì)量相等，否則轉(zhuǎn)子不平衡，開機(jī)時(shí)易引起震動，影響延長破碎機(jī)錘頭壽命的效果。
5）停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩網(wǎng)之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩網(wǎng)。由于錘頭的成本高于篩條，與舊錘頭相比，新錘頭可使用4-5個(gè)檔次。
6）錘架為鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，易造成錘板損壞或彎曲，此時(shí)要及時(shí)更換，否則易造成破碎機(jī)錘頭震動丟失。
7）錘架側(cè)板與底盤兩側(cè)由于受到物料的沖擊，側(cè)錘板磨損嚴(yán)重，為了延長側(cè)板的使用壽命，可在側(cè)板表面及靠近側(cè)板的側(cè)面圓周處焊加耐磨層。
8）由于主軸兩端面的摩擦易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加兩個(gè)軸套，包裹軸徑以保護(hù)軸。
9）軸承磨損后要及時(shí)修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)按新尺寸重新磨削軸瓦，經(jīng)調(diào)整墊片厚度，留出合理間隙，以形成有效的潤滑油膜。
10）轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了與破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有直接的關(guān)系外，還與錘頭的沖擊力大小有關(guān)系。錘頭的硬化程度，為延長破碎機(jī)錘頭壽命，還要分清錘頭的材質(zhì)，對于高錳鋼材質(zhì)錘頭，能保證其沖擊力足夠大，對于高鉻材質(zhì)錘頭，則要控制其不能產(chǎn)生太大的沖擊力。
11）選擇能保持質(zhì)量的優(yōu)良鑄件，確保高錳鋼材質(zhì)錘頭或高鉻材質(zhì)錘頭的耐用性。
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杜馬機(jī)械的主要產(chǎn)品有：圓錐式破碎機(jī)的軋臼壁、破碎壁、分料盤；顎式破碎機(jī)的鄂板、邊護(hù)板、壓條；球磨機(jī)、自磨機(jī)等設(shè)備的襯板；反擊式破碎機(jī)的板錘、反擊板；金屬破碎機(jī)的錘頭、篩條、襯塊及其他耐磨合金鋼件。
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