顎板破碎機(jī)零件的磨損機(jī)理與失效分析研究
發(fā)布時(shí)間：
2025-05-13 08:31
作為顎式破碎機(jī)的核心部件，顎板破碎機(jī)零件的使用壽命直接影響整機(jī)工作效率。杜馬機(jī)械基于多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)顎板材質(zhì)特性與磨損規(guī)律展開(kāi)深入研究，為行業(yè)提供重要技術(shù)參考。
通過(guò)顯微分析發(fā)現(xiàn)，顎式破碎機(jī)齒板的磨損呈現(xiàn)典型鑿削特征。目前主流顎板材質(zhì)采用Mn13高錳鋼（經(jīng)水韌處理），其磨損機(jī)理表現(xiàn)為：在物料擠壓作用下，顎板表面形成凹凸變形區(qū)，繼而產(chǎn)生舌狀磨痕。電鏡觀(guān)測(cè)顯示，磨損面存在密集的短程滑移痕跡和微裂紋網(wǎng)絡(luò)。這種顎板破碎機(jī)零件的失效本質(zhì)是物料與金屬表面反復(fù)摩擦導(dǎo)致的疲勞損傷。
顎板破碎機(jī)零件的磨損失效可分為三個(gè)階段：
① 擠壓致裂階段
物料持續(xù)沖擊顎式破碎機(jī)齒板，在應(yīng)力集中部位萌生微裂紋。隨著裂紋擴(kuò)展連通，顎板材質(zhì)表層金屬以磨粒形式剝落，形成初始磨損坑。
② 壓潰剝離階段
高頻擠壓載荷使顎板破碎機(jī)零件的亞表層金屬發(fā)生塑性流動(dòng)，部分區(qū)域出現(xiàn)材料翻轉(zhuǎn)或碎裂。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)結(jié)合強(qiáng)度時(shí)，這些缺陷區(qū)域會(huì)連帶物料一起脫落，形成片狀磨屑。
③ 切削磨損階段
物料相對(duì)顎板材質(zhì)表面進(jìn)行微米級(jí)滑動(dòng)，對(duì)已產(chǎn)生缺陷的區(qū)域產(chǎn)生刨削作用。這種復(fù)合磨損機(jī)制導(dǎo)致顎式破碎機(jī)齒板工作輪廓發(fā)生不可逆形變，需及時(shí)更換以保證破碎效率。
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